密封性水煮实验箱的正确运用方法：

1．操控器上电，显现窗上排显现“InP”，下排显现“量程值”约3秒后进入到正常显现状况。

2．温度及恒温时刻的检查与设定

点击“设定”键，进入到温度设定状况，显现窗下排显现提示符“SP”，上排显现温度设定值（先个位值闪耀），可经过移位、添加、减小键修正到所需的设定值；再点击“设定”键，进入到恒温时刻设定状况，显现窗下排显现提示符“St”，上排显现恒温时刻设定值（先个位值闪耀），可经过移位、添加、减小键修正到所需的设定值；再点击“设定”键，退出此设定状况，修正的设定值主动保存。

当恒温时刻设为“0”时，表明没有定时功用，操控器接连运转，显现窗下排显现温度设定值；当设定时刻不为“0”时，显现窗口下排显现运转时刻，并且×××一位小数点亮，等测量温度达到设定温度后，定时器开始计时，点亮的小数点闪耀，时刻到运转完毕，显现窗口下排显现“End”，蜂鸣器鸣叫30秒钟。运转完毕后，长按“减小/再运转”键3秒可重新启动运转。

例如1：设备一直作业在45℃。点击“设定”键进入温度设定，经过移位、添加、减小键修正“SP”数值为45，再点击“设定”键，进入到恒温时刻设定状况，经过移位、添加、减小键修正“St”数值为0（0为不设置恒温时刻），再点击“设定”键，退出此设定状况，修正的设定值主动保存。

例如2：设备作业在45℃恒温2小时。点击“设定”键进入温度设定，经过移位、添加、减小键修正“SP”数值为45，再点击“设定”键，进入到恒温时刻设定状况，经过移位、添加、减小键修正“St”数值为120，再点击“设定”键，退出此设定状况，修正的设定值主动保存。★只要温度达到设定值的时候才开始计时，达到设定时刻今后箱体电源不堵截，只堵截加热输出，箱领会天然冷却。

3．超温报警时，蜂鸣器接连鸣叫，“ALM”报警灯点亮。若因为改动温度设定值而产生超温报警，“ALM”报警灯点亮，但蜂鸣器不鸣叫。

4．蜂鸣器鸣叫时可按任意键消音。

5．在设定状况下若1分钟之内无任一键按下，操控器会主动返回到正常显现状况。

6．若操控器显现窗上排显现“----”，表明温度传感器或操控器自身毛病，请仔细检查温度传感器及其接线。

水煮实验-是指涂装后的耐湿热性实验.涂层起泡有多种,要注意泡的形状和大小.

1.泡有指甲盖大小,高度<5MM,且没有决裂,冷却后泡又消失,但起泡处涂层有皱褶.

这种情况下,如果仔细调查涂层外观,可发现有的当地有细微的颗粒.如果是冷水洗后枯燥涂装,颗粒多集中在工件的下部.如果是热水烫干,颗粒散布不均匀,整个工件都有,方位不固定.

起泡的原因是涂装前工件外表不洁净.问题出在前处理中的zuì后一道水洗上.主要是水洗的水比较脏,无机盐含量高,或水质不合格.

解决办法是：运用合格水,或经常替换水洗,或运用纯水.

2.泡很大,高度>3MM,且没有决裂,冷却后泡又消失,但起泡处涂层有皱褶.

这种情况下,涂层外观润滑平坦,外表无颗粒.起泡处整个工件都有,方位不固定.

起泡的原因是涂装前脱脂不全.问题出在前处理中的脱脂工序.因为铝及铝合金外表有亲水性强的极性氧化铝,水膜较后,掩盖了脱脂不净的缺陷,让人很难发现,zuì后大致涂层缺陷.

解决办法是：脱脂必须全.



3.起泡后涂层大面积掉落.

这种情况下,涂层外观润滑平坦,但掉落的当地整个工件都有,方位不固定.

起泡的原因是前处理后工件外表过于润滑,导致涂层附着力差,划格实验时好时坏.尤其是钝化(氧化)后又关闭的工件,此问题更杰出.

解决办法是：钝化(氧化)时加入氟化物;去掉关闭.

4.泡中心有气孔,直径0.1～1MM,有时或许更大些.

这种情况下,涂层外观润滑平坦,起泡当地整个工件都有,方位不固定.

起泡的原因是工件内部有针孔或沙眼.

解决办法是：要求工件供或商操控好资料质量.

别的艾斯瑞提供的客户的前处理工艺不合理.因为是铝合金工件,其外表有氧化膜,化学转化前应铲除洁净,否则严重影响涂装质量.

正确的工艺流程是：

脱脂-碱蚀-水洗-水洗-出光-水洗-水洗-化成-水洗-水洗

如果选用磷化处理,则必须有表调.

磷化处理的铝合金件,其耐腐蚀性不如钝化(氧化),但附着力前者高于后者.

水煮实验机规格说明：

设备类型：ASR-SZ-600

内箱尺寸：长600×宽400×高400（MM）

1、箱体原料：内外均选用SUS304＃不锈钢，厚1.0mm；

2、操控器位于机台左方；

3、开盖方法：手提方法；

4、排水方法：手动排水阀；

5、加水方法：手动加水与主动加水；

6、保温原料为：耐高温岩棉；

7、机台底部装置固定防振胶座.

水煮实验机操控系统：

1、温度规模：常温～100℃；（水欢腾温度）

2、操控精度：±1.0℃；

3、显现精度：0.1度；

4、均匀度：±1.0℃；

5、操控器：温度操控为数显式温控仪（48×48），主动演算PV/SV同时显现，按键设定；

6、电流操控器为：SSR固态继电器；

7、驱动方法：PID操控方法，输出为DC 3-32V；

8、定时器功用：1秒－9999时（可选择设定小时、分钟、秒）温到计时，时刻抵达中止加热供电；

9、加热组件为：U型不锈钢加热管；

10、升温时刻：常温-100℃约60分钟.

涂料涂层的耐水煮检测过程：

将样片置于欢腾的水中，保持15分钟取出吹干。

① 调查涂层是否有鼓泡、掉落等不正常现象；

②用胶头滴管汲取少量纯水，直接滴在涂层上，肉眼调查水滴是否分散；

根据②，可判断涂料是否固化全，如底、面固化不全，水煮后或许失掉亲水性，水滴不分散。