新标准引用的检测办法及解析

说到瓦楞纸箱产品的检测，必须要从相关国标准说起，标准是纸箱企业从事生产与出售的权威的根据。大家都知道，瓦楞纸箱的相关国标准中包含以下四个部分：瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。国标准中规定的所有技术指标，就是咱们要进行检验和测验的项目。

瓦楞原纸国标准为GB/T 13023-2008，其主要测验项目包含定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分等。

箱纸板包含普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。其国标准：GB/T 13024-2003，主要测验项目包含其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。

瓦楞纸板国标准为GB/T 6544-2008，其主要测验项目包含瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。

瓦楞纸箱国标准为GB 6543-2008，其主要测验项目包含纸箱抗压强度、下跌试验及振动试验

瓦楞芯纸和箱纸板测验办法及标准

1纸张定量测验（GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》）

定量是纸基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数。所谓定量就是“按照规定的试验办法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。”

纸张定量测定的准确度，与被测验样的面积精度和称重设备的准确度有关，试验办法标准对切样用具和称重仪器有严厉的要求。要害点在定量取样器的取样精度上，由于瓦楞原纸的纤维比较粗，主张先用冲压式的圆形定量取样器。

主要技术参数：

取样面积：100cm2。
取样面积差错：±0.35cm2。
取样厚度：(0.1～1.0)mm。

2、纸张厚度和紧度测试（GB451·3-2002《纸和纸板厚度的测定法》）

厚度是纸的根本功能参数，纸的一些根本特性和强度功能与厚度有关，因而它是一个重要的功能检测项目，单位为μm或mm。厚度检测有必要在规则条件下进行，纸张厚度检测仪器有必要满意检测纸张触摸面积、触摸压力和测头下降速度三项根本要求，不然测量结果是不准确的。

紧度。它是指每立方厘米纸张的分量，用g／cm2表明。纸张的紧度由定量和厚度按下列公式计算出：D＝G／d×1000，式中：G表明纸的定量；d为纸的厚度。紧度是衡量纸张结构疏密的程度，若紧度过大，纸张易脆裂，不透明度和吸墨性将显着下降，印迹不易枯燥，并容易产生粘脏过底现象。所以，紧度高的纸印刷时应留意合理把握控制涂布的墨量，并挑选枯燥性与之相应的油墨。

测量规模： （0～4）mm，分度值0.01mm
触摸压力： （100±10）kPa
触摸面积： （200±5）mm2
测量面平行度： ≤0.005mm

3、环压强度测试（GB/T2679.8-1995—《纸板环压强度测定法》）
纸板环压强度是指将必定尺寸的试样，插在试样座内构成圆环形，在上下压板之间施压，试样被压溃前所能承受的大力。环压强度表征纸板边缘承受压力的功能，是箱纸板和瓦楞原纸重要的强度目标。纸板环压强度影响瓦楞纸板的边压强度，而瓦楞纸板的边压强度将对纸箱的全体抗压强度产生重要影响。

将必定尺寸的试样插入圆形托盘内，使试样侧边形成圆环形，然后放人紧缩仪的压板上进行电动匀速紧缩，当试样压溃时所显现的数值，即为环压强度。该规范试样规格应为：长(纵向)152mm±0.2mm，宽12．7mm±0.1mm，取10片进行检测，其间5片正面朝外进行检测，别的5片反面朝外装入环形托盘中别离进行检测，之后，将这10片检测的成果，求出一个平均值供作换算用。为了提高检测的精准度，应留意认真检测好定量目标，由于定量检测数值的大小，与环压指数换算后的成果有直接的影响。所以，定量的检测验样应有必定的代表性，好从纸筒横向不同部位取10个试样用于检测，求其平均值，这样检测相对较精准一点。如果10个试样都取纸筒某一纵向部位，检测数值往往缺少代表性，由于纸筒的横向厚薄误差比纵向误差相对要大些。此外，试样厚度检测的精准性，也与环压强度的检测成果相关。由于试样的厚度不同，检测环压强度所选用的托盘芯直径也不同。所以，厚度检测同样应选用测验不同部位的几个点，求其平均值，作为后查验成果。厚度目标检测得精准，试样放进托盘中的间隙比较适宜，可较好地保证环压强度检测的精准性。这就要求有必要严厉按照试样的厚度，挑选相应的托盘规格(直径)。原纸的紧度、定量怎么，很大程度上影响着其环压强度。环压强度好的纸，其环压指数相应也就高；只要先测出环压强度值，才能求出环压指数值，以下是环压强度和环压指数的换算公式：

①环压强度：R=F／152。式中：R表明环压强度，单位kN／m；F是试样压溃时读取的力值，单位N；152是试样的长度，单位mm。

②环压指数：Rd=1000R／W。式中：Rd表明环压指数，单位N·m／g；R表明环压强度，单位KN／m：W是试样的定量，单位g／m2。

检测仪器为：环压实验中心盘，
检测仪器为：环压取样器

主要技术参数：
容量：50-3000N
试样尺寸：152(±0.5)mm×12.7(±0.1)mm
试样厚度范围：0.1-1.0mm
精度:±1%
壓板直径120mm
測試速度:12.5mm/min
单位:kg/N/Lb

4、含水率（水份）测验（GB/T462-2003《纸和纸板水份的测定》）

水分含量对瓦楞原纸也是重要的功能指标。所谓含水率是指原纸或纸板中水分的含量，用百分比表明。纸箱原纸的含水率标准因纸质等级不同而有所差异（具本见前面相关标准要求）含水率对纸箱箱体强度，有着很大的影响作用，所以，这也是含水率成为纸箱的3个重缺点查验项目之一的主要原因。测定原纸或纸箱的含水率，比较准确的检测办法是采用烘干法，即从不同部位别离取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。瓦楞纸具有必定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折功能，若水分含量过高的话，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。假如，水分显着低于下限标准值时，纸质就过脆，压楞时就简单呈现破裂现象，且耐折度也差。假如瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就简单呈现弯曲，下裱合工序时，就简单呈现起泡和脱胶现象，使纸箱的强度显着下降在瓦楞纸板生产中希望得到佳强度值的水分含量一般为6%～8%。


水分测定的传统办法是105℃下烘干称重法，运用烘箱和天平，这种办法是标准办法，但现在市场上也可见到很多企业在运用快速水分仪，这种办法属于非标快速办法。

含水率=(试样本来的分量-试样烘干的分量)÷试样本来的分量

实验仪器：
合适标准要求的烘箱及高精度天平
卤素水分仪



5、抗张强度、裂断长、伸长率测验（《GB/T12914-1991—纸和纸板抗张强度的测定法（恒速拉伸法）》

抗张强度：纸或纸板每单位断面面积所能接受的大拉力，它的单位是kN/m裂断长：分量相当于抗张强度的纸条自身的长度，或者是由于纸或纸板自身分量而裂断时的长度。凡是抗张强度愈大的纸和纸板，其裂断长也愈大，单位以m表明。伸长率：表明纸或纸板受到外界拉伸直到拉断时长度的增加值与试样本来长度之比，以百分率表明。

抗张强度是指纸或纸板所接受的张力。通常以jue对抗张力表明：即必定宽度的试样的抗张力（牛顿）；或以裂断长 表明：即必定宽度的纸条在自身重力作用下将纸拉断时所 需的纸张长度（米）；或与横向切面的抗张力表明；即以试 样单位横截面的抗张力（牛顿／米2）表明。 抗张强度是物理特性中的重要参数之一。又是一种根本 查验。抗张强度是比较复杂的，它是耐破度、抗撕力和耐 折度等的一个组成部分，裂断长系抗张强度、厚度和定量的函数。构成纸的抗张力有四个主要因素：纤维结合强度；纤维均匀长度;纤维内部安排方向交织系数：纤维本来的强度。纤维结合力的巨细和性质是影响有效抗张强度的重要的条件。 抗张强度指标对新闻组和供轮转印刷机印刷用纸等是很重要的，由于较高的抗张强度有助于接受印刷机的牵引力。抗张强度也是纸袋纸和包装纸的重要功能。沥青浸渍纸需要有高的抗张强度，以接受浸渍后的纸张在漂浮干燥中所 接受的压力。其它纸绳纸和电缆纸的抗张强度也特别重要。

瓦楞原纸的抗张强度是一项重要的性能目标，它反映资料抵抗外力的才能。此项目标一般以jue对抗张力（N或kN）、抗张强度（kN/m）、裂断长（m或km）等方式表明。伸长率是指试样到达上下限张力时的相对伸长率（%）。一般测定抗张强度的实验仪器均设有兼测伸长率的机器结构。

抗张强度S＝R÷N 式中：S——抗张强度（KN），R——平均抗张力， N——实验张条的宽度(M)，
裂断长 LB=S÷g÷9.8×103式中：LB——裂断长(km),g——定量(g/m2),；
伸长率（L—L0）/ L0×%式中：L0——试样测验前的长度(MM)，,L——试样开裂时的长度，MM

技术参数：
试样尺度：宽15mm长≥250mm
试样夹距：180mm
测量规模：0-30N/0-100N/0-300N/0-500N多选
试样速度：1.0-400mm/min（可调）
夹头间距：20-350mm（可调）
伸长率小分辩率：≤  0.1mm

6、耐折度测验(GB/T2679.5-2002 《纸和纸板耐折度的测定》)

耐折度是指规范宽度的试样，在一定条件下进行往复折叠至开裂所需的双折叠次数的对数（以10为底）。耐折度是纸耐折叠疲劳强度目标，耐折度是纸张的根本机械性质之一，用来表明纸张抵抗往复折叠的才能。纸张的耐折度是测量纸张受一定力的拉伸后，再经来回折叠而使其开裂所需的折叠次数，以次数表明，单位是双折次，按纵向裁样测验的为纵向耐折度，按横向裁样测验的结果为横向耐折度。一般纵向耐折度比横向耐折度高，这是由于纤维的摆放及纵向纤维的结合力大的缘故。

影响纸张耐折度的要素有哪些？纸张的耐折度取决于用来抄纸的纤维的长度、强度、柔韧性和纤维之间的结合力，长而强韧且结合牢固的纤维抄成的纸，其耐折度较高；如果在针叶木化学浆中配加阔叶木浆或草类浆，则耐折度下降。另外，纸张的定量、厚度、紧度和水分含量等对耐折度的影响也很大。同种浆抄制的同种纸，在必定规模内，当厚度和定量添加时，耐折度将下降；在纤维材料中加入矿藏填料可进步紧度，但会大大下降纸的耐折度；纸张含水量添加时，强度大的纸其耐折度会添加，而强度小的纸则会下降。

常用的耐折度仪有两种，一种为卧式的，称作肖伯尔(Schopper)式，在作业时将试样往复折叠近180度；另一种为直立式的，称作M1T式，在作业时试样往复折盈视点为135度。

测量规模：≤1cm
折叠视点：135±2°
折叠速度：170±10次/min
张力调理规模：4.9-14.7N

7、纸和纸板耐破度的测验（GB/T6545-1998《瓦楞纸板耐破强度的测定方法》）

耐破度是指纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀添加的大压力，以kPa表示。

耐破度测定简单，广泛用于生产中的测定。它是纸板、包装纸及纸袋纸的一项重要性能指标。耐破度与纤维长度和纤维结合力有关，纤维长度和结合力高的纸张其耐破度亦高。浆料的机械处理方式及打浆程度直接影响浆料纤维的平均长度及纤维的结合力，进步打浆度，则耐破度添加，但打浆度过高，反使耐破度下降。耐破度是纸张许多强度性能的综合反映，它与抗张强度、伸长率、撕裂强度都互有影响。

(1)耐破度，试样决裂时，液晶屏显现的数值是耐破度，
(2)耐破指数，由耐破度除以定量而求得，以kPa·m2/g表示。以一切测定值的算术平均值表示成果，并报出大值和小值．计算成果取两位有效数字。

自动纸张耐破仪（50～1400）kPa
（GB1539-1989《纸板耐破度的测定法》）
全自动纸板耐破仪（250～6000）kPa
（GB6545-1998《瓦楞纸板耐破强度的测验定》）

8、纸或纸板吸水性测验（GB/T1540-2002《纸和纸板吸水性的测定可勃法》）

可勃吸收性测验为包装材料及制品对施胶后纸板抗吸水功能的检测。纸与纸板外表吸水量（Cobb）值指在单位面积的纸和纸板在必定压力、温度下，在规定时刻内外表所吸收的水量，以g/㎡计。详细公式如下：C=（G2-G1）×100。式中：C-可勃吸水值；G2-吸水后称出之试样质量；G1-吸水前称出之试样质量。

主要技术参数：
金属圆筒内截面积为100±0.2㎝2（相应内径为112.8±0.2mm），
圆筒高为50mm，圆筒环面与试样接触部分应润滑。
吸水纸定量为200～250g/㎡，其吸收速度为75mm/10min。
当吸水纸单层定量小于200～250 g/㎡时，可以用多层叠加以满足要求。
润滑金属平辊：辊的宽度200±0.5mm，质量应为10±0.5kg

9、瓦楞芯纸和箱纸板其它相关测验

滑润度：它是指纸张外表凹凸的程度，单位用秒表明。其检测原理是：在必定真空度和压力下，必定容积的空气经过玻璃板面与试样外表之间的间隙所用的时刻。当纸面越滑润，空气经过的速度越慢，反之，空气经过速度越快。印刷要求纸张具有适度的滑润度，滑润度高，细微网点将实在再现，但印刷满版应注意避免反面粘脏。若纸张的滑润度低，所需的印刷压力大，油墨耗用量也大。

撕裂度：它是指撕裂预先切口的试样至必定长度时所需的力，以毫牛（顿）表明。纸的断裂度就是纸与纸板抗撕裂的能力。与纸的耐折度有必定的联系。撕裂度也取决于纤维长度及其内部安排方向和纤维自身的强度。

尘土度：它是指纸面上的杂质斑驳，颜色与纸色存在着的差别。尘土度是衡量纸面杂质的指标，以每平方米面积的纸面上存在具有必定范围内的尘土面积的个数表明。纸质尘土度高，印品墨色、网点再现作用差，脏点多影响产品的美观。

吸墨性：它是表示纸张吸收油墨的能力。平滑度、施胶度好的纸，吸墨性就弱，墨层枯燥慢，并容易粘脏印品。反之，吸墨性强，印品易枯燥。

透气度：一般状况来说，纸质越薄、紧度越低的，其透气性就越大。透气度的单位是ml／min（毫升／分）或s／100ml（秒／100毫升），即指1分钟内经过纸面的空气量或者透过100ml空气所需的时刻。透气度大的纸，印刷过程中容易呈现吸双纸。

白度：它是指纸张的亮光程度，纸张若反射过来的悉数光线，肉眼上能看见的即为白色。测定纸张的白度，一般把氧化镁的白度规定为100％作为标准，拿纸样受蓝光照耀，反射率小的白度就差。也可采用光电白度计仪器测量白度。白度的单位是11％。白度高的纸，印刷墨色显得深，并且容易产生透印现象。