很多人都问过盐雾实验时刻一小时相当于现场运用多长时刻？别急，咱们先来了解一下盐雾实验的一些原理和常见问题，文章结尾公布答案。

盐雾腐蚀原理

金属材料大多数的腐蚀产生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀要素。盐雾腐蚀便是一种常见和有损坏性的大气腐蚀。

盐雾对金属材料的腐蚀，首要是导电的盐溶液进入金属内部产生电化学反应，形成“低电位金属—电解质溶液一高电位杂质”微电池体系，产生电子转移，作为阳极的金属呈现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。盐雾腐蚀损坏过程中起首要作用的是氯离子，它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，损坏金属的钝态；同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，替代维护金属的氧化层中的氧，使金属受到损坏。

盐雾腐蚀测验办法及分类

盐雾测验前后比照

盐雾测验便是一种人造气氛的加快抗腐蚀评估办法。它是将一定浓度的盐水雾化；然后喷在一个密闭的恒温箱内，通过观察被测样品在箱内放置一段时刻后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性，它是一种加快测验办法，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大幅提高，对产品进行盐雾实验，得出成果的时刻也大幅缩短。

在天然环境下对某产品样品进行实验，腐蚀时刻或许需求一年乃至数年，而在人工模拟盐雾环境条件下实验，只需数天乃至是数小时，即可得到类似的成果。

盐雾实验首要分为4种：
中性盐雾实验（NSS）;
乙酸盐雾实验（AASS）；
铜加快乙酸盐雾实验（CASS）;
交变盐雾实验。
GB/T10125中4种盐雾测验办法的比照
盐雾腐蚀实验设备

盐雾实验的成果鉴定办法包括：评级法、腐蚀物呈现鉴定法、称重法。

评级法
是把腐蚀而积与总而积之比的百分数按一定的办法划分红几个等级，以某个等级作为合格判定依据，它适合平板样品进行点评。如GB/T6461-2002，ISO10289-2001，ASTMB537-70(2013)，ASTMD1654-2005均选用该办法对盐雾测验成果进行评价。

RP和RA值的核算办法：
RP—保护评级值；
RA—外观评级值；
A—核算RP时，为基体金属腐蚀部分占总面积的百分比；核算RA时，为保护层腐蚀部分占总面积的百分比。

保护评级的表明办法为：RA/—
如：细微生锈超越外表1%，小于外表2.5%时，表明为：5/—
外观评级的表明办法为：—/RA值+片面点评+覆盖层损坏等级
如：中度起斑驳，面积超越20%，表明为：—/2mA
功能评级的表明办法为：RA值+片面点评+覆盖层损坏等级
如：试样未呈现基体金属腐蚀，但呈现小于总面积的1%的阳极性覆盖层的轻度腐蚀，表明为10/6sC

对基体金属呈阴极性的覆盖层相片（图片来源：ISO10289-1999）

腐蚀物呈现鉴定办法

是一种定性的判定办法，它以盐雾腐蚀实验后，产品是否产生腐蚀现象来刘一样品进行判定。如JB4159-1999，GJB4.11-1983，GB/T4288-2003选用该办法对盐雾测验成果进行评价。

常见电镀件盐雾实验后的腐蚀特征表

称重法
是通过对腐蚀实验前后样品的分量进行称重的办法，核算出受腐蚀丢失的分量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行查核。

腐蚀速率核算办法：
V失—金属腐蚀速率，g/m2·h；
m0—试件腐蚀前的质量，g；
m1—试件腐蚀前的质量，g；
S—试件的面积，m2；
t—试件的腐蚀时间，h。



盐雾实验的影响要素

实验温湿度

金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度到达或超过这个临界湿度时，盐将潮解而形成导电功能杰出的电解液。当相对湿度下降，盐溶液浓度将添加直至析出结晶盐，腐蚀速度相应下降。温度升高，分子运动加剧，高盐雾腐蚀速度越快。电工委员会指出：温度每升高10℃，腐蚀速度进步2～3倍，电解质的导电率添加10～20%。关于中性盐雾实验，一般认为实验温度选在35℃较为恰当。

溶液的浓度

浓度在5%以下时，钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的添加而添加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度却跟着浓度的添加而下降。这是因为，在低浓度范围内，氧含量随盐浓度的添加而添加；当盐浓度添加到5%时，氧含量到达相对的饱满，假如盐浓度继续添加，氧含量则相应下降。氧含量下降，氧的去极化才能也下降即腐蚀作用削弱。关于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却始终跟着盐溶液浓度的添加而添加。

样品的放置视点

盐雾的沉降方向是挨近笔直方向的，样品水平放置时，它的投影面积大，样品表面接受的盐雾量也多，因此腐蚀严峻。研究成果表明：钢板与水平线成45度角时，每平方米的腐蚀失分量为250g，钢板平面与笔直线平行时，腐蚀失分量为每平方米140g。GB/T2423.17-93规范规则：平板状样品的放置办法，应该使受试面与笔直方向成30度角。

pH值

pH值越低，溶液中氢离子浓度越高，酸性越强腐蚀性也越强。中性盐雾实验(NSS)pH值为6.5~7.2。因为遭到环境要素的影响，盐溶液的pH值会发生变化。为此国内外的盐雾实验规范对盐溶液的pH值范围都作了规则，并提出稳定实验过程中盐溶液pH值的办法，以进步盐雾实验成果的重现性。

盐雾沉降量和喷雾方式

盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。传统的喷雾办法包括气压喷射法和喷塔法，显着的缺陷是盐雾沉降量均匀性较差，盐雾颗粒直径较大。不同的喷雾办法对盐溶液的pH值也会产生影响。

盐雾实验相关的规范

GB/T10125-2012人造气氛腐蚀实验盐雾实验
GB/T12967.3-2008铝及铝合金阳极氧化膜检测办法第3部分：铜加快乙酸盐雾实验（CASS实验）
GB/T6461-2002金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀实验后的试样和试件的评级
GB/T2423.17-2008电工电子产品环境实验第2部分：实验办法实验Ka：盐雾
GB/T2423.18-2012环境实验第2部分：实验办法实验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液)
JB4159-1999热带电工产品通用技术要求
GJB4.11-1983船只电子设备环境实验盐雾实验
ASTMB117-2007 StandardPracticeforOperatingSaltSpray(Fog)Apparatus
ASTMB368-2003 StandardTestMethodforCopper-AcceleratedAceticAcid-SaltSpray(Fog)Testing
ASTMB537-70(2013)StandardPracticeforRatingofElectroplatedPanelsSubjectedtoAtmosphericExposure
ASTMD1654-2005StandardTestMethodforEvaluationofPaintedorCoatedSpecimentsSubjectedtoCorrosiveEnvironment
ASTMG85-2011StandardPracticeforModifiedSaltSpray(Fog)Testing

盐雾实验一小时相当于自然环境多久？

盐雾实验分为二大类，一类为天然环境露出实验，另一类为人工加快模拟盐雾环境实验。人工模拟盐雾环境实验是利用一种具有一定容积空间的实验设备——盐雾实验箱，在其容积空间内用人工的办法，构成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀功能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾实验，得出成果的时刻也大大缩短。如在天然露出环境下对某产品样品进行实验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下实验，只要24小时，即可得到相似的成果。

人工模拟盐雾实验又包括中性盐雾实验、醋酸盐雾实验、铜盐加快醋酸盐雾实验、交变盐雾实验。

(1)中性盐雾实验（NSS实验）是出现早目前应用领域广的一种加快腐蚀实验办法。它选用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性规模（6～7）作为喷雾用的溶液。实验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。

(2)醋酸盐雾实验（ASS实验）是在中性盐雾实验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，终构成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS实验快3倍左右。

(3)铜盐加快醋酸盐雾实验（CASS实验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀实验，实验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS实验的8倍。

详细时刻换算为：

中性盐雾实验24h?自然环境1年
醋酸盐雾实验24h?自然环境3年
铜盐加快醋酸盐雾实验24h自然环境8年