近年来，随着我国装备制造业的快速转型，图像测量仪器行业的发展得到了极大的推动。测量技术从机械接触式对比度测量向非接触式图像测量转变；测量精度也从传统的0.01毫米达到0.001毫米甚至0.0005毫米:测量效率已经从简单的手工测量发展到全自动高速测量。目前测量范围已经从普通的机械加工测量发展到电路板和液晶面板的小型化和小型化检测。随着机电一体化技术的快速发展，图像测量的广泛应用已经成为测量仪器行业的发展趋势。
现代测量仪器已经从过去的机械测量发展到光电子技术高度集成的非接触式图像测量技术。与传统测量仪器相比，非接触光学成像测量仪器具有以下主要特点:传统测量尺和仪器测量。
1.测量方法的多样性:
传统的测量方法是接触式测量，如机械游标卡尺和千分尺。现代测量方法多种多样，包括激光扫描测量和光学图像测量，特别是光学图像测量近年来得到了推广和应用。利用传感器技术、电子技术、软件技术、光学CCD成像等综合学科，对被测产品进行图像处理、分析和检测，有效解决了人为因素带来的不确定因素，提高了检测精度。

2.高精度图像测量；
传统的检测方法主要是利用钢板尺、游标卡尺、千分尺等常用的检测仪器对被测物体进行测量，但测量精度多只能达到毫米和微米，测量精度较低，已不能满足现代机械设备制造业的发展需求。非接触式图像测量，通过科学的图像处理、分析和计算方法，可以达到微米和um精度，提高了检测精度水平，为制造业的发展提供了可靠的保障。
3.效率检测:
传统的检测方法是人工和单件检测。如果遇到批量生产，需要全检，检测效率会很低，还会增加更多的人为不确定性。非接触式光学图像测量，通过全自动伺服控制，配备合理工装，将大大提高检测效率和精度，每分钟可检测几个、几十个甚至更多的产品，特别适合大批量生产和检测。
4.测量范围的多样性:
传统的检测工具主要检测长度和尺寸，如钢板尺、游标卡尺和千分尺等。、和其他特殊检查工具必须更换以进行圆度和角度检测。非接触式光学图像测量仪可以检测长度、角度、圆度等各种元素。一份工作多重职责，满足客户多方面检测需求。
高精度图像测量仪器行业的发展，既是国家装备制造业和测量仪器发展的需求，也是广大仪器制造商和用户的实际工作需求，也将为国家、社会和个人带来可观的经济价值。