接上文：
2.6重要参数分析
该试验需要考虑几个重要参数:循环次数、温度转换时间、温度保持时间和温度限值(因此，该试验为贮存试验，因此其限值为贮存上下限温度值)。
周期数
500(发动机舱)，100(其他零件)
各种标准中的温度梯度试验源自ISO 16750-4的5.2温度梯度试验。
3.2定义
以一定的速度改变温度，通常为5℃/分钟，温度稳定后进行功能测试。常用的分级温度试验也属于温度梯度试验。
3.3目的和适用范围
用于检查工作温度小的局部区域可能出现的机电设备故障。
3.4测试方法和参数
将产品放入温箱中，以5℃/min的温度梯度从20℃降至Tmin(低温上下限工作温度)，再以5℃/min的温度梯度从Tmin升至Trnax(高温上下限工作温度)，每一步都要等到产品达到新的温度。每当产品达到新的温度时，就根据产品的工作电压和小工作电压进行产品工作模式的功能测试。在温度调节过程中关闭产品。在Tmin和Tmax之间的每个温度点，产品应保持正常功能，即测试期间和之后的功能状态应符合正常运行。周期数一般设置为5，是产品性能考核项目。
3.5差异和应用分析
在本试验的实际应用中，温度变化可以作为替代，温度变化与它的差别很小:高温工作上下限温度、低温工作上下限温度、试验中产品的带电工作、温度变化率等重要参数是相似的。不同的是，变温试验中有高温废热储存的温度上下限评估，而温度梯度试验只是工作上下限温度评估，所以变温试验实际上已经包含了温度梯度的影响。建议取消此类测试项目的测试。
3.6重要参数分析
这次试验要考虑几个重要参数:上下限温度(所以这次试验是工作试验，所以它的上下限值是产品的工作上下限温度值)、温度变化率和循环次数。
4.设备要求
4.1风速要求
各种变温试验标准都要求变温试验箱内的风速，要求小于等于2m/s，这个要求是为了保证被测产品在试验过程中不会受到过大的气流作用，导致热传导与实际使用相差太大。试验箱内一定的风速有利于试验箱内快速均匀的温度，而过大的风速会导致被测产品迎风面的换热大于背面的换热，导致产品内不切实际的热传导。
4.2湿度要求
MIL-STD-810F对湿度没有要求，是基于在进行温度冲击试验时，湿度对一般材料制成的产品没有显著影响的认识。810F中具体指出，在测试多孔材料(如纤维材料)时，由于水分容易渗入产品，低温冷冻后的膨胀会导致材料损伤。建议在测试过程中控制试验箱的湿度。一般情况下，机柜内的湿度小于或等于20 g/m..

4.3试验箱空气温度恢复时间要求
GJB150.5(与MIL-STD-810 C/D相同)和GB2423.22(与IEC 60068-2-14相同)的要求相同，均小于或等于10%的测试时间(指产品达到温度稳定的时间)，而810F则肯定小于或等于5分钟。这个要求的目的是要求试验箱有较大的散热片，以保证被测产品能够真正承受温度的突然冲击。
4.4箱壁温度与试验温度之差的要求
各种标准也规定了箱壁温度与测试温度的差值，这是为了避免两者之间的温差过大而导致辐射加热效应过大，从而造成被测产品温度不均匀。一般规定:≤3%(高温)、≤8%(低温)。
从以上分析中，我们可以了解各种温度变化测试项目的差异和来源，以及对测试设备的要求。在实际应用中，建议使用变温试验项目(ISO 16750-4 5.3 1变温试验)和冷热冲击试验(ISO 16750-4 5.3 2冷热冲击试验)。
冷热冲击试验箱技术规格:
内尺寸
40×35×35
50×50×40
60×50×50
70×60×60
80×70×60
外部尺寸
140×165×165
150×190×175
160×190×185
170×240×195
180×260×200
结构：三箱(预冷箱)(预热箱)(试验箱)
阀门装置：强制空气安装阀
内盒材料：不锈钢#304
外盒材料：冷轧钢板的静电喷涂
冷冻系统：机械压缩二元复叠制冷模式
转换时间：< 10Sec 温度恢复时间：< 5分钟 温度均匀性：<2℃ 温度偏差：2℃ 温度波动程度：≤ 1℃ (≤ 0.5℃，根据GB/T5170-1996) 冷却模式：水冷 停留时间：30分钟 温度范围 预热温度：+60 ~ 200℃(40分钟) 高温冲击：+60~150℃ 预冷温度：+20℃~-80℃(70分钟) 低温冲击：-10℃~-40℃/-55℃/-65℃ 温度传感器：JIS RTD pt 100ω×3(铂传感器) 控制器：液晶触摸屏可编程控制器 控制方式：基于积分饱和PID和模糊算法的差压+差压+差压平衡温度调节 标准配置：附有一套照明玻璃窗、两个测试架和一个测试引线孔 安全防护：泄漏、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机过压、过载和过流保护 供电电压：AC380V 50Hz三相四线+接地线