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箱包产品基本安全性能及测试方法-艾斯瑞
箱包产品基本安全性能及测试方法
 箱包产品测试方法
在QB/T 2155- 2004中,拉杆与箱体和袋体连接的伸缩缝处施加了8公斤的附加载荷。测试操作,行走面,行走速度基本相同。但新标准中采用了输送带测试方法,原理基本相同。
QB/T 2917- 2007《箱包五金配件行走轮磨损试验》是利用行走轮磨损试验机测试水泥滚筒与负载行走轮之间的摩擦力,测量行走轮连续行走指定距离所产生的磨损。行走轮的载荷是根据行走轮的外径来确定的,要求水泥土试验辊的直径为196 mm,厚度为120 mm。
QB/T 2919- 2007《行李箱拉杆疲劳试验方法》是在一定的拉压频率下,通过连续锁紧、反复拉压行李箱拉杆锁和拉杆,来检查拉杆的恢复疲劳性能、拉杆的结构牢度和开关的耐久性。拉杆的拉入速度根据拉杆的长度确定,拉入次数为1000次、1500次、2000次、2500次、3000次,或按规定次数,每1000次需要间隔5分钟。

QB/T 2922- 2007《箱包振动冲击试验方法》是在加载规定的载荷后,用提手或全开拉杆提起箱包,以20次/分钟的速度下潜,试验行程为150 mm,然后通过弹簧吸收和释放力来冲击和振动箱包。对拉杆、软手柄和硬手柄进行规定次数的振动冲击后,检查手柄。观察提手和拉杆是否脱落或损坏,金属配件是否损坏,缝合线是否脱落,箱体是否变形或损坏。在QB/T 2156- 2004旅行包中,对拉杆的疲劳试验和提把、拉杆的摆动冲击试验没有要求。
QB/ T 1333- 2004《背包》对手柄也没有振动冲击试验的要求。根据这些包的使用过程,检测拉杆和手柄的质量是很必要的。建议在行李检验标准中设置此项的检验。
广东艾斯瑞仪器科技有限公司专业从事行李箱包测试设备的设计、研发和生产,箱包测试仪器包括但不限于拉链往复试验机、往复拉杆测试、震荡冲击试验、提放试验、滚筒试验、行走颠簸试验、轮子耐磨测试、刹车性能测试、动态耐用性测试、举起下压测试等。

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