什么是电液伺服万能试验机的操作规则和设备的保养项目？
电动液压伺服万能试验机用于不同材料的静态测试，具有很高的精度和可重复性;它可以用于拉伸，压缩，弯曲，剪切和剥离根据国家或国际相关标准的各种材料的测试菌株或也可以使用其他更先进的测试方法。如何操作电液伺服万能试验机，我们将与您分享电液伺服万能试验机的操作程序和维修事宜。

电液伺服万能试验机1操作规程
1.启动马达和预热2分钟;
2.打开电液伺服万能试验机的测试软件，点击“新建测试”来设置相关参数，测试拉伸步骤（详见软件手册），或使用软件默认的一般步骤;
3.点击“上升”以使该活塞（表或上梁）上升为5-10mm，然后单击“位置”，此时活塞停止上升;
4.调整中间光线到适当的高度并夹持样品（如果需要，要安装的引伸需要加引伸，加载预张力后添加引伸）;
5.复位力值，位移和变形;点击运行（如果有预张力，该步骤不需要复位力值）时，试验机将执行该组中的步骤进行拉伸试验（安装在引伸的软件）的提示之后被去除，除去引伸）;
6.电液伺服万能试验机的测试完成之后，软件将自动停止，并且光束将保持静止。这时，取出样品，然后单击“重置”迅速做出了活塞的回报。
7.查看，整理和打印测试数据！ （详见软件手册）
8.继续测试，并重复2-8;
其次，电液伺服万能试验机的维护
1.清洁和清洗：在测试期间，一些灰尘将不可避免地被生成，例如刻度，金属碎屑等如不及时清洗，它不但会引起磨损和划痕的一些部件的表面上，而且还严重如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机的液压系统，它会产生非常严重的后果，如阀孔堵塞和活塞表面的划伤。因此，在每次使用后的清洁是非常关键的，测试机必须保持清洁;
2.电液伺服万能试验机需要使用合适的夹具，以完成相应的测试，否则该测试将不会是非常成功的，并且固定装置也将被损坏：电动液压伺服万能试验机是一般只装备有固定装置的标准样品。对于非标准样品，如钢股线，重叠钢等，它需要添加合适的固定装置;还有一些超硬材料，如弹簧钢等，必须使用特殊材料的剪辑，否则会损坏夹具;
3.液压油：必须经常检查油箱液面高度，并及时补充油;通常更换机油每2000?4000小时的使用时间;然而，最重要的事情是，油温度不得超过70℃，并且冷却必须当油的温度超过60℃的系统准时传导；
\N4。过滤器：对于无堵塞指示器的过滤器，应每6个月更换一次。堵塞指示器的过滤器必须连续监测，报警后必须立即更换；
\N5。电池电液伺服万能试验机：部分电液伺服万能试验机配有电池。必须确保蓄能器的压力处于正常工作状态。如果发现压力不足，则需要立即补充压力；蓄能器充满氮气；
\N6。定期检查组件：必须定期检查所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关和热继电器等设备的信号；
\N7。冷却器：风冷式冷却器的水垢应定期清理，如为水冷式，应定期观察冷却铜管的断裂和泄漏情况。8个。电液伺服万能试验机的螺杆和传动部分应定期涂润滑油，防止干摩擦；\N\N9。电液伺服万能试验机的紧固件应定期锁紧：试样经常断裂后，振动会使一些紧固件松动，必须定期检查（一般为30个工作日左右）。为了避免大的损失，应松开紧固件；\N\N10。其他检查：要提高警惕，密切关注细节，及早发现事故迹象，防止重大事故发生。这在设备最初投入生产时尤其如此。时刻注意泵、联轴器等的外部泄漏、污染物、部件损坏、异响，以上是操作过程，通过我们的技术人员，为您共享电液伺服万能试验机的维修项目。我希望它能帮助你。在正常情况下，设备突然损坏的情况很少。大多数故障是由于零件的轻微磨损逐渐发展而引起的，如果在零件磨损或变质的早期能发现并消除故障的迹象，就可以防止退化的发展和故障的发生，而设备维护检查是早期发现隐患的一种极其有效的方法。